SVMT

В сфере строительства железобетон используется повсеместно. Основные достоинства данного материала, это универсальность и высокая прочность. Застывший в опалубке, он может принять разные формы. Однако под воздействием внешних воздействий железобетон начинает довольно быстро разрушаться потребуется защита бетона при реконструкции. Постоянный контакт с влагой приводит к тому, что из бетона вымываются связующие элементы и материал расслаивается. В промышленных цехах свое агрессивное действие начинают оказывать соли и кислоты, разные газы, перепады температур. Для того, чтобы продлить срок службы, бетонные конструкции нужно защитить. Используемые меры можно разделить на две группы: внутренние и внешние.

Защита внутренняя закладывается ещё на этапе изготовления. В готовый раствор добавляются разные химические вещества, которые улучшают некоторые показатели. Так, к примеру, пластификаторы увеличивают пластичность и текучесть бетона. Это обеспечивает более плотное заполнение мельчайших пустот, снижение числа пор. Благодаря этому бетон стает менее гигроскопичным, растет показатель морозостойкости, уменьшается риск образования разломов. Химические модификаторы, включенные в необходимых пропорциях, способны значительно повысить устойчивость к солям, внутренней коррозии и сульфатам. Чтобы уменьшить количество воды в растворе, добавляют гидрофильные пластификаторы.

Внешнюю защиту наносят непосредственно на готовые изделия и ее основная задача, это уберечь от непосредственного контакта с агрессивными факторами. Вариантов в настоящее время очень много. Железобетон покрывают лаками и красками, специальными пленками и мастиками. Лакокрасочное покрытие предохраняет бетон от воды и вредных испарений. На значительные площади наносят при помощи пульверизатора. Фирма Рембетон, в списке услуг которой защита бетона и железобетона, настоятельно советует учитывать качество материалов для защиты. Потому что от этого напрямую зависит, будет ли обеспечена реальная защита. Также на качество защиты прямо может влиять соблюдение технологии нанесения. А потому если нет соответствующего опыта, то стоит поручить данную работу опытным специалистам.

Основной враг ж/б конструкций — постоянное влияние внешних факторов. Показательный пример, это тоннели, которые несмотря на технологичность строительства, с годами утрачивают изначальную прочность. В том случае, если не принимать меры, то произойдут деформации, которые могут привести к обрушению. Для тоннельных конструкций наиболее характерны следующие отрицательные воздействия: грунтовые воды, нарушение эксплуатационных условий, физический износ, динамические нагрузки, сейсмическая активность.

В зависимости от текущей ситуации могут использоваться разные методы, которые совместно помогают укрепить и защитить сооружение. Самым расходным и трудным является капитальное усиление конструкции. В самых тяжёлых случаях усиление стен тоннеля производится посредством внешнего армирования. Формируется арматурный каркас, который крепится к стенкам тоннеля анкерами. После выполняется бетонирование в частности способом торкретирования. Организация Рембетон производит усиление перекрытий углеволокном, задействуя передовое оборудование.

Торкретирование — это технология нанесения раствора бетона под давлением. Позволяет усилить поверхность конструкции, путем образования жесткого слоя, который вместе с тем выполняет гидроизоляционную функцию. Количество слоёв торкрета бывает разным и рассчитывается при проектировании. Для ремонта незначительных поверхностных разломов и трещин применяется тампонирование разными по составу цементно-песчаными растворами. Также читайте: гидроизоляция бетонных конструкций.

Для проведения цементации обделки применяют такой метод, как инъектирование. Через отверстия готовый раствор с необходимой текучестью попадает во внутреннюю полость бетонной конструкции. После схватывания он восстанавливает прочные связи, увеличивает плотность и выталкивает находящуюся в мельчайших кавернах и порах влагу. Ремонт тоннелей начинают после обязательного этапа очистки поверхности от пыли и грязи, удалении непрочных участков, выполнении мероприятий по улучшению адгезии.

Прочность железобетона в значительной мере обеспечена его внутренней структурой. В общей связке обеспечивают прочность все входящие в его состав элементы. Постепенно под действием различных отрицательных факторов сплошность элементов нарушается. К примеру, из-за просадки почвы в несущей стене появляется разрыв или в результате постоянных подтоплений утрачивает прочность фундаментное основание. Может потребоваться усиление конструкций. Склеивание структурное позволяет восстановить целостность элемента, технология называется инъецирование.

Если кратко, то в бетон под давлением закачивается специальный раствор. Их существует несколько разновидностей под различные цели. А поэтому важная задача перед реализацией инъецирования, это исследование места ремонта и подбор подходящей смеси для выполнения ремонтных работ. Одно дело должным образом загерметизировать возникшую трещину и абсолютно другое получить силовое склеивание с распределением возникающих нагрузок.

Важный параметр инъекционных смесей — вязкость. Для того, чтобы было понятней скажем, что подвергаемый ремонту бетон может иметь дефекты различного типа. Больше всего сложностей доставляет слой на поверхности излома. Понятно, что он уже не такой по составу, как остальной бетон, а получается, прочность его значительно ниже. В идеале его стоит снять, однако для повреждений в виде трещин это нереально. Решить проблему помогают ремонтные составы. Еще по теме: усиление конструкций.

Одна из целей, это усилить верхние ослабленные слои путём пропитки. Получается прочный бетонополимер. Чем глубже этот слой, тем интенсивней должна быть пропитка. Ремонтный состав должен проникнуть до прочных слоев, только в таком случае качество проведенных работ будет максимальным. С этой задачей наилучшим образом могут справиться низковязкие полимерные составы, заполняющие мелкие поры и капилляры. Только и они не везде годятся. Поэтому крайне важно перед проведением работ производить обследование, после которого устанавливаются: точки бурения, расчётное давление, состав и объем ремонтного состава.

Если общественное здание имеет ощутимый износ или запланировано постройка дополнительного этажа, то первоочередным этапом будет увеличение несущей способности. Восстановление и усиление здания может понадобиться в разных ситуациях. Как правило это переделка внутреннего пространства или большой износ. Ещё усиление отдельных узлов может потребоваться из-за аварии, при фиксировании ошибок при строительстве, при изменении строительных требований, при просадке или движении почвенных слоев.

Первый этап перед реализацией работ по усилению, это техническое обследование. Специалисты тактильно и при помощи оборудования оценивают состояние строительных конструкций, в том числе фундамента, перекрытий, колонн, арматурных металлоконструкций, стен. Собранные данные применяются для создания проекта, в котором рассчитываются и выбираются способы усиления. Они в свою очередь сильно зависят от конструкции сооружения, а ещё от объема и типа имеющихся недостатков.

В каждом случае методика и состав работы различны, но в общем виде ход работ подразумевает следующие этапы. Монтаж опорных и арматурных компонентов. Увеличение опорной площади. Увеличение несущей способности фундаментов бетонированием. Изменение площади сечения у опорных конструкций. Усиление бетонных конструкций при помощи инъектирования и торкретирования. Армирование при помощи композитов. Разборка и замена дефектных конструкций.

Вышеперечисленные работы проводят строительные компании, имеющие соответствующее оборудование и необходимые лицензии. В том случае, если вам требуется ремонт бетонных и железобетонных конструкций, то рекомендуется отправить заявку в Рембетон. На сайте вы сможете найти обзоры на реализованные проекты. Надо понимать, что усиление строительных объектов — это трудоемкая работа, от правильной реализации которой зависит и долговечность и безопасность эксплуатации сооружения. Очень важно своевременно обнаруживать ослабленные места, чтобы предотвратить обрушение. Для этого рекомендуется иногда вызывать работников для профилактического осмотра.

Гидротехнические сооружения в эксплуатационный период испытывают разнородные и повышенные виды нагрузок. Конструкции из бетона, из которых они возводятся могут полностью располагаться под водой, например, опоры мостов или периодически соприкасаться с ней: волнорезы и тоннели. Водная среда весьма негативно влияет на железобетон, который со временем подвергается разрушениям. Он испытывает постоянное воздействие химических реакций и механического давления. На его поверхности появляются организмы, жизнедеятельность которых также благоприятствует разрушительным процессам.

Сегодня применяется несколько подходов, которые позволяют производить восстановление объектов, расположенных в водной среде. Больше всего проблем может возникнуть тогда, когда не получается провести работы по водоотливу. В этом случае надо обеспечить доставку ремонтного состава до места и минимизировать размыв до момента затвердевания. Компания Рембетон, специализация которой проектирование усиления строительных конструкций, перед укладкой бетонных растворов в обязательном порядке производит очистку конструкции от ржавчины, грязи и биологических отложений. Это требуется, чтобы обеспечить требуемый уровень адгезии. Для этой работы используются гидроструйные аппараты, которые позволяют достичь самых лучших результатов.

В каждом конкретном случае технология выполнения работ высчитывается индивидуально после исследования. Иногда рационально выполнять пробное бетонирование, которое позволяет выяснить, верно ли был выбран ремонтный раствор. Доставка бетона может проводиться различными способами. Экономным и эффективным признаётся метод вертикально поднимаемой трубы. Как раз по ней раствор подается к месту бетонирования, необходимая длина достигается стыковкой отдельных труб через фланцевое соединение. Как только бетон заполняет нужный объем, труба перемещается дальше.

Метод восходящего раствора выгоден при бетонировании крупных участков. Сперва в подготовленный котлован укладывается щебень или камень необходимой фракции. После раствор перекачивается также по трубе, при этом ее конец находится на самом дне. Выходящий раствор неизбежно поднимается вверх, вытесняя естественным образом влагу и заполняя все пространство. При ликвидации аварийных ситуаций и восстановительных работах бетон могут укладывать в мешках из специальной ткани.

Востребованность железобетона, как материала для строительства, продиктована первым делом целым набором положительных свойств. Долговечный, прочный, простой в использовании, универсальный. Однако бетон, как и многие другие стройматериалы подвержен негативному воздействию внешних факторов. И их число на порядок выше в условиях производства. Железобетонные конструкции, применяемые на предприятиях подвержены влиянию не только влаги и перепадов температур, но и химически активных веществ: кислот, щелочей, газов, солей. Поэтому важно предусмотреть защитные меры, чтобы продлить срок жизнеспособности.

Своего рода внутренняя защита обеспечивается ещё на этапе бетонирования или производства железобетона. Смысл ее заключается в использовании различных пластификаторов, снижающих пористость и, как следствие, увеличивающих такие параметры, как водонепроницаемость, прочность, морозостойкость. Дополнительно задействуются добавки, которые повышают устойчивость к агрессивным солям, коррозии, сульфатам.

Разрушение железобетона в процессе эксплуатации во многом обусловлено его гигроскопичностью. Без допзащиты он хорошо аккумулирует влагу, которая помогает разрушению при температурных перепадах, а еще образованию грибков плесени и других биологических форм. В данном случае помогает внешняя защита. Один из примером — это обработка специальными составами, снижающими коэффициент смачиваемости. Для этой цели применяются мастики, специальные плёнки, краски и лаки, полимерные составы. Каждый из вариантов дает возможность решать конкретную задачу. К примеру, пленки полимерные задействуются в местах воздействия электролитов. И вместе с тем лаки и краски эффективно охраняют от воды и других опасных веществ, которые витают в воздухе.

Организация Рембетон, главной специализацией которой является инъецирование трещин, занимается и тем, что выполняет весь комплекс работ, нужный для защиты бетонных изделий. Надо отметить, что для этого используются сертифицированные материалы с установленной эффективностью, а также осуществляется грамотная подготовка монолитных поверхностей к наклеиванию или нанесению защитных составов.

Срок эксплуатации бетонных строений исчисляется десятилетиями в связи с чем их функциональное назначение изменяется. Переделать промышленное сооружение в жилое или превратить ненужный склад в гипермаркет дает возможность реконструкция. Основные задачи, которые ставятся, это увеличение площади, изменение технических параметров, изменение облика. В некоторых случаях реконструкция проводится для того, чтобы спасти аварийное здание, где некоторые конструкции нуждаются в полной замене.

В подавляющем большинстве случаев реконструкция производится для смены функционального назначения. Например, в жилых домах изменяется планировка, для увеличения полезной площади. А промздания реконструируются под торговые и офисные площади с учётом современных стандартов и требований. Ещё реконструкция дает возможность поменять внешний вид сооружения, чтобы он удовлетворял стилистике улицы или района. Иногда реконструкция, к примеру фундамента, требуется из-за постройки неподалеку высотного объекта.

Необходимо сказать, что реконструкция зданий — это сложный и дорогостоящий процесс. А потому перед запуском работ потребуется разработка проекта, который вместе с тем поможет выяснить рентабельность мероприятия. Потому что иногда бывает реально легче снести здание и построить его по новой. Виды и состав работ напрямую зависят от реализуемых задач, в основном это усиление ответственных конструкций. Исполнять работы, которые связаны с реконструкцией помогают современные технологии: ремонт конструкций после пожара, это пример. Гидравлический демонтаж — это операция по локальному снятию ветхого бетона, в основном задействуется для ремонта гидротехнических сооружений.

Инъектирование помогает усилить фундамент, кирпичную кладку и прочие строительные объекты. Торкретирование также помогает усилить объект путем нанесения под большим давлением бетона. Фирма Рембетон, занимается много лет восстановлением зданий, предлагая заказчикам исчерпывающий комплекс работ, начиная от создания проекта и, завершая, передачей объекта в эксплуатацию.

Спасти от разрушения железобетонную конструкцию получится, если вовремя выполнить ряд строительных операций. Все приходит в негодность и в ходе эксплуатации даже прочный и монолитный железобетон дает слабину. Это происходит под влиянием ряда негативных условий. Бетон разрушают: вода, блуждающие токи, температурные перепады, биологические процессы. Период эксплуатации в этом случае сильно зависит от условий эксплуатации. Чаще всего реконструкция железобетона экономически целесообразна: это существенно проще и дешевле, чем производить демонтажные работы и строить здание с нуля. Существуют различные способы восстановления железобетона, далее посмотрим на самые популярные.

В гидротехнических сооружениях, будь-то дамбы, плотины, каналы или мосты, основную нагрузку на себя берут поверхностные слои бетона, которые и начали разрушаться спустя годы. Внутри же бетон абсолютно целый. В данном случае производят гидродемонтаж внешних слоёв бетона с дальнейшей заливкой нового раствора. В случае необходимости производится усиление бетонных поверхностей посредством торкретирования. Это механическое напыление бетонного раствора под высоким давлением. Немаловажное преимущество данного метода — возможность применения в различных условиях. При помощи торкретирования можно усилить и восстановить в том числе откосы, потолки, трубы, своды и купольные конструкции. При необходимости также можно проложить арматурная сетка. Актуальна эта тематика? Тогда рекомендуем почитать: ремонт монолитных конструкций.

Фундамент здания, который начал разрушаться, в наши дни восстанавливают посредством инъецирования спецрастворов. Технология успешно используется на протяжении многих лет и показывает хорошие результаты. Для выполнения метода не требуется тяжёлая спецтехника, все работы можно осуществить в стеснённых условиях. Суть инъецирования заключается в нагнетании под большим давлением спецраствора, который оказавшись внутри вытесняет из бетона всю влагу и заполняет даже мельчайшие микропоры и пустоты. После схватывания прочность бетона существенно возрастает.

Железобетонные конструкции, невзирая на изначальную прочность, под действием негативных факторов постепенно утрачивают расчётные параметры. А это так или иначе приводит к разрушению, что выражается в появлении деформаций и трещин. Основная задача ответственной организации вовремя находить зоны с недопустимыми уровнями разрушительных изменений и выполнять нужные работы, к примеру огнезащита бетонных конструкций. А иначе строительная конструкция может утратить достаточную прочность и обрушиться частично или полностью.

Железобетон деградирует под воздействием воды, перепадов температур, ветра, блуждающих токов. Также скорое разрушение может произойти в результате нарушения стандартов, превышения допустимой нагрузки, отступления от проекта, применения некачественных материалов. Страдает сначала самый верхний слой. Он берет на себя все негативные воздействия, более того он в отличии от нижележащих слоев гораздо менее однороден и плотен.

После исследования ремонт может выполняться путем удаления или усиления бетонного слоя. К передовым способам ремонта можно отнести структурное склеивание. Его смысл состоит в инъецировании в тело бетонной конструкции особого компонента. Заходя под большим давлением, он заполняет все пустоты, а после полимеризации восстанавливает расчётную прочность. Для транспортировки раствора в бетон заблаговременно бурятся отверстия, в которые вставляются инъекторы, подключаемые к компрессору. Также почитайте про инъектирование пустот.

Бывает несколько разновидностей проникающего раствора, нужный подбирается после анализа характера и причин возникновения повреждений. Смеси на основе эпоксидных смол характеризуются высокой прочностью, адгезией и проницаемостью. Заполняют пустоты размерами даже менее 0,5 мм. Полимеризация смолы придаёт жесткую структуру и необходимое усиление. Ещё бывают полимерцементные составы, которые обходятся дешевле и в некоторых случаях их применение является экономически оправданным.